دسته بندی ها

ماژول کوره القایی ZVS

ماژول کوره القایی ZVS
ماژول کوره القایی ZVS ماژول کوره القایی ZVS ماژول کوره القایی ZVS
مدل کالا: ZVS2-Module
موجودی: موجود نمی باشد
قیمت: 149,000 تومان

ماژول کوره القایی ZVS دارای محدوده ولتاژ ورودی 12V الی 30V

 

کوره القایی، یک کوره الکتریکی است که گرما را از طریق القای گرمایی به مواد اعمال می‌کند. عبور جریان از یک سیم پیچ و استفاده از میدان مغناطیسی برای ایجاد جریان در هسته سیم پیچ، اساس کار کوره‌های القایی را تشکیل می‌دهد. در این کوره‌ها از حرارت ایجاد شده توسط تلفات فوکو و هیسترزیس برای ذوب فلزات یا هرگونه عملیات حرارتی استفاده می‌شود.

از القای الکترومغناطیسی برای ذوب، گرم کردن و جوشکاری در صنایع مختلف می توان استفاده کرد. ماژول کوره القایی مدل ZVS یک ماژول برق و الکترونیک است که از توان خروجی بالایی در حدود 1000 وات بهره می برد و میزان ولتاژ کاری آن در محدوده 12 الی 30 ولت می باشد و جریان راه اندازی 10 آمپری نیاز دارد. بهترین ولتاژ کاری پیشنهادی برای این ماژول ولتاژ 27 ولت و جریان 15 آمپر می باشد.
این ماژول کوچک و جمع جور برای ذوب کردن یا نرم کردن فلزات کاربرد دارد و از تکنولوژی ZVS که مخفف Zero Voltage Switching است، بهره برده و در مقایسه با کوره های سوخت فسیلی دارای ویژگی هایی است که می توان به دقت بیشتر ، تمیزی و تلفات گرمایی کمتر و غیره نیز اشاره نمود. اساس کار ماژول کوره القایی با عبور جریان از یک سیم پیچ و استفاده از میدان مغناطیسی برای ایجاد جریان در هسته سیم پیچ می باشد که حرارت تولید می کند. برای استفاده از ماژول کوره القایی لازم است که یک سیم پیچ با سیم مفتولی به قطر 1 یا 2 میلمیتر در ابعاد 7.5x5 سانتیمتر به سادگی ایجاد کرده و به این ماژول متصل نمایید و این محصول یکی از کاربردی ترین تجهیزات برق و الکترونیک است که برای ذوب فلزات نیز مورد استفاده قرار می گیرد.
در کوره القایی هیچ گونه فعل و انفعالی شیمیایی که باعث افزایش ناخالصی و تغییرات ترکیبی مذاب گردد، وجود ندارد. همچنین علاوه بر آن به دلیل عدم استفاده از الکترود نسبت به کوره های قوس الکتریک امکان ورود ناخالصی های مواد از طریق مکانیکی نیز امکان پذیر نیست. این کوره ها از نظر توزیع حرارت و کنترل ترکیب بسیار گزینه ی مناسبی هستند.

Description:
Induction heating is a process which is used to bond, harden or soften metals or other conductive materials. For many modern manufacturing processes, induction heating offers an attractive combination of speed, consistency, and control.
An induction furnace is an electrical furnace in which the heat is applied by induction heating of metal. Induction furnace capacities range from less than one kilogram to one hundred tonnes and are used to melt iron and steel, copper, aluminum, and precious metals.
The advantage of the induction furnace is a clean, energy-efficient and well-controllable melting process compared to most other means of metal melting.
An induction furnace consists of a nonconductive crucible holding the charge of metal to be melted, surrounded by a coil of copper wire. A powerful alternating current flows through the wire. The coil creates a rapidly reversing magnetic field that penetrates the metal. The magnetic field induces eddy currents, circular electric currents, inside the metal, by electromagnetic induction.
The efficiency of an induction heating system for a specific application depends on several factors: the characteristics of the part itself, the design of the inductor, the capacity of the power supply, and the amount of temperature change required for the application.
Zero Voltage Switching means that the power to the load (heater or cooler or other devices) is switched on or off only when the output voltage is zero volts.
Zero Voltage Switching can extend the life of a controller and of the load being controlled.
Controllers with Zero Voltage Switching use Triac instead of mechanical relays, and, in fact, all of our temperature controllers which use a Triac are inherently Zero Voltage Switching.
ZCS operates with constant on-time control, while ZVS operates with constant off-time control. With a wide input and load range, both techniques have to operate with a wide switching frequency range, making it not easy to design resonant converters optimally.

Characteristics:
1. It includes military-grade 1.6MM double-sided glass plate production.
2. The use of factory-made large inductance, consistent performance parameters more stable (30MM large magnetic ring, using 1.2MM pure copper wire wound system)
3. All resistance using five-ring tight resistance (five ring precision resistance error is small, work more stable)
4. The bottom of the circuit board is too large current part of all tin (It can be used for induction heating), the general business in order to save costs do not open the window can only do high-pressure package drive, once used for induction heating will burn, Over-current is not enough
5. Generally use 12-30V DC power supply, the current also need more than 10A more appropriate, because the drive board is working in the zero voltage switch state ( Zero Voltage Switching), Its efficiency is the highest, the higher the voltage the longer the arc (tested with 27V/15A switching power supply can pull more than 80MM arc, the basic heat), you can also do induction heating or quenching, it is recommended to heat the solid diameter of the coil does not exceed 2/3.

 

نوشتن نظر

نام شما:


نظر شما: توجه : HTML ترجمه نمی شود!

رتبه: بد           خوب

کد امنیتی را در کادر زیر وارد نمایید:



پشتیبان اپن کارت فارسی
فروشگاه فناوریهای نوین nt-shop.ir © 2020